2025年上半年已經過去,全球半導體市場依然穩步增長;其中半導體裝置市場超出增長預期。根據國際半導體產業協會(SEMI)近日發佈的最新資料:2025年晶圓廠裝置(涵蓋了晶圓製程、晶圓廠設施及光罩裝置等多個方面)在晶圓代工和儲存應用銷售增長的有力帶動下銷售額有望實現6.2%的同比增長,達到1108億美元。這一資料高於2024年底預估的1076億美元水平,顯示出市場發展超出預期。
另外,SEMI預測半導體後端裝置需求將迎來爆發式增長。其中,測試裝置銷售額同比增長23.2%,達到93億美元;封裝裝置銷售額同比增長7.7%,至54億美元。
與此同時,中國國產半導體裝置產業也接踵傳來利多消息。為擺脫依賴外國裝置,長江儲存已著手建設一條僅完全依賴國產工具的的試驗線,預計於2025年下半年開始試產。據瞭解,長江儲存該產線覆蓋光刻、刻蝕、薄膜沉積等九大類裝置,首次實現全鏈路國產化協同。毫無疑問,這是中國半導體裝置從單點突破邁向系統整合的重要里程碑;也是中國半導體裝置自主化處理程序中的關鍵突破。
從NAND產能角度而言,長江儲存2024年底月產能已達13萬片晶圓,佔全球NAND產能8%;2025年目標提升至月產能15萬片;並期望在2026年佔據全球NAND15%的市場份額,中國內需市場超30%的份額。
當前,全球記憶體產能TOP3分別是三星、SK海力士、美光,三家2025年的產能預測分別是66萬片、50萬片和30萬片,若長江儲存能將月產量提升至20萬片將具備全球NAND定價話語權。
因而,若2026年目標達成,長江儲存將成為繼三星、SK海力士、美光後的全球第四大NAND廠商,打破海外壟斷。更關鍵的是,中國將突破美國的技術封鎖,使美企喪失全球40%的晶片市場,形成“反噬”。
在國產儲存晶片廠商以及其他晶片廠商強勁需求的推動下,國產半導體裝置頭部企業從成熟製程(28nm)向先進製程(5nm)突破。
在刻蝕、薄膜沉積領域,中微公司和拓荊科技均取得歷史性突破。其中,中微公司5nm CCP刻蝕裝置成功通過國記憶體儲頭部廠商驗證,2025年上半年出貨量在國內邏輯產線新增裝置中佔比大幅提升。更值得關注的是,應用於HBM的高深寬比刻蝕裝置已交付SK海力士無錫封測廠,這是中微公司的首單海外訂單,標誌著其裝置獲得國際市場的認可,邁出了全球化佈局的重要一步。
另一家國產半導體獨角獸——拓荊科技在薄膜沉積裝置方面取得突破,14nm SACVD(次常壓化學氣相沉積)裝置在中芯國際產線成功替代應用材料的同類產品,打破了國外企業在該領域的壟斷局面。
同時,在清洗、封裝裝置領域國產半導體廠商市場份額也在持續增長。盛美上海單片兆聲波清洗裝置獨供台積電CoWoS生產線,在先進封裝清洗份額中實現應用,充分體現了該裝置的技術優勢和市場認可度;另其自研的氣相干法刻蝕裝置通過長存200層3D NAND驗證,為其在儲存晶片領域的進一步發展奠定了基礎;新益昌其高速倒裝晶片(Flip Chip)貼片機獲得通富微電、長電科技的採購訂單,且在HBM封裝訂單中的佔比達到32%,顯示出公司在先進封裝裝置市場的強勁增長勢頭。
在市場需求和國產替代雙重作用之下,2025年上半年四大國產半導體裝置廠商(北方華創、中微公司、拓荊科技和盛美上海)均實現了高速增長,其中拓荊科技更是實現了超50%的營收增長。具體如下:
雖然長江儲存的全國產線即將試產,四大國產半導體裝置廠商的強勁增長,但不可否認的是,中國半導體裝置國產化率相對於中國市場的佔比而言依然顯著偏低,2024年,除去膠裝置、清洗裝置、刻蝕裝置和熱處理裝置國產化率超30%,PVD/CVD/ALD、CMP、塗膠顯影、離子注入、量檢測和光刻等環節的國產化率仍低於20%,分別為5~20%,30~40%,5~10%,10~20%,1~10%和0~1%。
因此,長江儲存全國產化產線試產標誌著中國半導體裝置鏈從“點狀突破”邁向“系統協同”,其技術繞道策略已初見成效。然而,光刻等核心裝置的短板仍是長期挑戰! (飆叔科技洞察)