當零件發生變更時，重要的是更新該零件的工程圖紙。這個更新將為零件指派一個新的版本號。

對於包括此修改後的零件在其物料清單（BOM）中的產品，更新過程是無縫自動的。當用戶點擊此零件（使用“進入物料主文件”按鈕）時，系統會顯示更新的版本。如果用戶希望訪問以前版本的圖紙，他們可以單擊“文件”選項卡，其中包含每個版本的圖紙。

在零件的變更不影響包含它的產品時，BOM保留其原始的BOM ID，產品保持其現有的版本號。

然而，當工程變更影響整個產品時，將為該產品指派新的版本號。在這種情況下，有三種管理BOM ID的選項：

BOM將更新以反映變更，但保留其原始的BOM ID。

生成具有新BOM ID的BOM副本。用戶隨後可以更新此複製的BOM以納入工程變更。新的BOM ID可以與產品編號進行關聯。原始的BOM將保留在BOM數據庫中供參考。如果用戶需要使用舊的BOM來生產產品，他們可以將舊的BOM ID與產品編號關聯起來。

如果用戶需要在實施工程變更後更改產品編號，則必須逐步創建新的BOM。現有的BOM無法複製和重複使用，因為它們與其原始的產品編號緊密相關，無法切換到新的編號。

這些指南確保在ePLM系統中高效管理零件的更新和產品版本。

ePLM的項目主庫模組是一個收集所有類型項目的庫，包括"樂高"組件、"零件"、"半裝配"和"最終裝配產品"。為了本次討論，我們將使用"零件編號"這個術語來指代任何類型的項目。

有多種方法可以確定零件編號，下面將介紹三種方法。

# 第一種方法是"基於序列自動生成零件編號"。

這種方法的優勢在於用戶無需努力創建零件編號。用戶只需按照序列號的順序來命名特定的零件或項目。這將產生一個獨特的零件編號。缺點是從零件編號中獲取信息可能有困難。

如果用戶選擇採用這種方法，ePLM提供了用於區分的附加字段。例如，可以使用零件名稱、模型名稱和項目類型。此外，用戶可以使用前綴；例如，"MH00023"表示零件編號"00023"與"自製"標籤相關，而"OP00024"表示零件編號"00024"與"外包流程"相關。這個過程指的是將零件送到第三方進行二次加工，這些加工是在外部進行的。隨後，這些零件將返回用戶的工廠進行進一步處理。沒有前綴的零件編號表示通過從供應商購買的零件。

當然，用戶還可以在零件編號後添加後綴，以傳遞附加信息。

# 第二種方法類似於會計中使用的代碼。用戶根據零件特性設計一個編碼系統，然後將具有相似特性的零件分組。

舉例來說，零件編號的格式為XXXXX-YYYYY。

例如，10000代表金屬，20000代表塑料，30000代表橡膠。

此外，10100表示"自製"，10200表示"外包流程"，10300表示"從供應商購買"。

更進一步的子類別包括10101表示"衝壓"，10102表示"壓鑄"。

舉例來說，零件編號10102-00001表示"自製壓鑄零件編號00001"。

這種方法的優點在於零件編號中包含了大量的信息。然而，一個重要的缺點是需要對領域有深刻的了解，才能設計出有效的編碼系統。對於一家新的初創公司來說，從第一天開始實施這樣的系統可能會很困難。

由於計算機具有強大的搜索和查找能力，因此使用計算機生成的編號作為零件編號的趨勢正在增長，只要這些編號是唯一的。當用戶想要了解一個零件的性質時，只需在計算機上查找即可。隨時可以添加附加字段來描述零件的屬性。這些屬性可以用於分組、排序、計算、總結、比較等等。

#第三種方法是直接使用供應商的零件編號，或客戶的零件編號。這種方法的好處是溝通上方便，可以直接用於採購與銷貨。許多中間商就採用這種方法。換句話說：沒有一致性的系統編號方法。但若有自製產品或零件時，就無法在物料表顯示替代零件。這種情形，就需額外加入公司內部零件編號，來補救。

#第三種方法是直接使用供應商的零件編號，或客戶的零件編號。

這種方法的好處是溝通上方便，可以直接用於採購與銷貨。許多中間商就採用這種方法。換句話說：沒有一致性的系統編號方法。但若有自製產品或零件時，就無法在物料表顯示替代零件。這種情形，就需額外加入公司內部零件編號，來補救。

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