中國工業機器人數量全球第一，去年裝備比全球其他國家加起來還多！美國僅相當於中國的1/10

機器人工業時代已經來臨，越來越多的工作將由機器人來做，在這個領域中，中國已經是全球第一。

國際機器人聯合會日前發佈了《2025年世界機器人報告》，其中勾勒了2024年全球工業機器人產業版圖，顯示去年中國以絕對優勢寫下濃墨重彩的一筆：新安裝工業機器人29.5萬台，佔全球總量54.2萬台的54.4%，這一數字不僅遠超美國的3.42萬台（僅為中國的1/10左右），更超過了包括日本、美國、韓國等在內的全球其他國家（中國之外）的安裝量總和，而且是要多出8萬餘台。

與此同時，中國在役工業機器人存量突破200萬台，連續11年穩居全球最大工業機器人市場地位，有專家認為這標誌著中國已確立全球工業機器人領域的領導者身份。

• 資料背後的產業格局之變

國際機器人聯合會發佈的《2025年世界機器人報告》中清晰地勾勒出全球產業的新失衡：在主要經濟體機器人安裝量普遍放緩的背景下，中國實現逆勢增長，貢獻全球過半增量。對比來看，傳統製造強國的表現相形見絀——日本以4.45萬台居次席，美國第三，韓國3.06萬台位列第四，而德國僅2700台，而這些國家之外的全球其他國家合計安裝量僅10.16萬台。這種懸殊差距背後，也是全球製造業中心東移的必然結果。

從應用領域看，中國機器人產業已形成"核心行業引領、多元場景滲透"的格局。電子、汽車、冶金和機械工程等傳統優勢行業仍是需求主力，支撐起基本盤；與此同時，本土供應商成功開拓食品、紡織、木材加工等新市場，甚至在玻璃製造、太陽能板生產、家電組裝等細分領域實現規模化應用。

更值得關注的是，安徽蔚來工廠的造車機器人、比亞迪車間的弧焊機器人、山東珞石的精密裝配機器人等場景，展現出中國製造業全鏈條自動化的深度。

• 量質齊升重塑中國製造業根基

機器人數量的爆發式增長與質量的突破性提升形成共振，正從根本上重塑中國製造業的核心競爭力。在效率提升維度，機器人的大規模應用實現了生產效能的質變：廣汽領程工廠的埃斯頓點焊機器人以±0.08毫米的重複精度，保持每小時5台的生產節拍和100%的合格率；極智嘉智能倉儲系統通過群體智能控制，實現單工作站每小時500件的峰值處理效率，較傳統模式提升數倍。

技術突破更讓"中國製造"向"中國智造"加速跨越。曾幾何時，機器人的減速機、伺服電機等核心部件長期被國外壟斷，但如今美的已實現三大核心部件國產化，埃夫特的弧焊機器人自主化率超96%，廣州數控、匯川技術等企業紛紛推出500公斤級以上多載機器人，打破了高端市場的國際壟斷。

這種從"引進拆解"到"自主創新"的轉變，正如《紐約時報》所說：中國用20年時間攻克了"機器人大腦"（設計和演算法），完成了從追隨者到引領者的蛻變。

產業升級的連鎖效應同樣顯著。機器人的廣泛應用推動製造業向高附加值領域攀升，2025年前三季度中國工業機器人出口增長54.9%，海外市場的快速拓展印證了"中國智造"的全球認可度。

更關鍵的是，機器人成本的下降讓中小型製造企業得以接入自動化浪潮，北京世界機器人大會上展現的"中小企業高效用機器人"場景，正是中國製造業全域升級的生動註腳。

• 全球產業升級的中國引擎作用

中國機器人產業的崛起不僅重塑本土製造業，更成為全球產業升級的核心動力。作為全球機器人產業的"需求引擎"，中國龐大的市場需求既推動本土企業成長，也帶動國際供應鏈協同發展，形成"中國需求-全球配套-共同升級"的良性循環。

上海節卡機器人在德國漢諾威工博會上展示的"輕捏薯片級"控制能力，極智嘉智能倉儲系統打入西門子供應鏈等案例，彰顯中國技術與全球產業的深度融合。

在技術創新層面，中國的突破正為全球機器人產業注入新活力。從"單機智能"到"群體智能"的跨越，極智嘉實現單系統調度超5000台機器人的技術突破；埃夫特牽頭的國家重點研發項目，將銲接機器人精度提升至0.5毫米並實現自主路徑規劃，這些創新正在定義全球機器人技術的新高度。

國際機器人聯合會主席伊藤孝幸在在記者採訪時預判，全球機器人市場將保持年均10%的增長，而中國將持續作為"最重要、最具活力的市場"引領這一處理程序。

不過，中國在機器人工業方面仍然有高端控制系統等短板，需要推動國內產業升級。

總體來看，從20年前拆解進口機器人開始探索，到如今以一國之力撐起全球過半機器人需求，中國用20年時間走完了發達國家數十年的產業升級路。29.5萬台的年度安裝量背後，是"勤勞智慧的中國人"對技術創新的執著，更是中國製造業向高品質發展的堅定轉型，將以持續創新為世界製造業升級提供不竭動力。 (科普大世界)