中國在光阻技術領域取得重大突破!
最近北大傳來個好大消息-彭海琳教授團隊用冷凍電子斷層掃描技術,把光阻在顯影液裡的「小動作」看得明明白白,還針對性開發了減少缺陷的方案,12吋晶圓的缺陷數量直接降了99%以上。這一步,可算是捅破了先進製程良率提升的「窗戶紙」。
光阻這東西,在晶片製造裡有多關鍵?打個比方,它就像給矽片畫電路的“顏料”,顯影液溶解它的過程,相當於用“洗畫筆”的方式把電路印到矽片上。但以前沒人能看清光阻在顯影液裡是怎麼動的,只能靠反覆試錯調製程。尤其是7nm以下先進製程,良率上不去,很大程度就卡在這層「黑盒子」裡。
北大團隊的辦法很巧妙:他們把顯影後的溶液快速凍成玻璃態,把光刻膠的狀態「凍」在那一刻,再用冷凍電鏡拍不同角度的二維圖,用演算法拼出解析度優於5奈米的三維「全景照」。這一照可照出大問題——原本以為溶解的光刻膠會分散在液體裡,結果大部分都「黏」在氣液介面;更關鍵的是,這些黏在介面的聚合物會纏成30奈米左右的小團,掉在矽片上就成了缺陷,讓本該分開的電路連在一起。
找到了問題根源,解決方法就有了。團隊提了倆招:一是適當提高烘烤溫度,讓聚合物少纏點;二是優化顯影工藝,讓矽片表面始終有層液膜,把這些小團「衝」走。倆招一結合,12吋晶圓的缺陷幾乎清零,這對先進製程良率提升簡直是「雪中送炭」。
這突破的意義遠不止於光阻本身。冷凍電鏡技術這次在半導體領域的應用,相當於給研究液相反應裝了台「顯微鏡」——以後催化、合成甚至生命過程裡的液體反應,都能在原子分子尺度上看清楚了。對晶片產業來說,從光刻到蝕刻、清洗,這些關鍵環節的缺陷控制都能更精準,下一代晶片的性能和可靠性又多了層保障。
再看市場,光阻這兩年漲得快。 2023年國內市場109億,2024年沖到114億以上,像KrF光阻這些中高端產品,國產替代的步子越邁越大,2025年預計能到123億。以前光阻市場被日企卡得緊,現在技術突破+市場成長,咱們的半導體產業鏈又硬了一截。
從“看不清楚”到“精準調控”,中國晶片製造的每一步突破,都是在為未來鋪路。等那天7nm、5nm良率穩穩提上去,那些卡脖子的“小門檻”,自然就變成咱的“大優勢”了。 (萬大叔)