近日,日媒《日經亞洲》發文稱,中國可能成為繼荷蘭和日本之後,全球第三個能夠獨立製造光刻機的國家。這一消息並非空穴來風,以上海微電子、清華大學研究團隊為代表的中國科技力量,正在光刻技術的各個環節上實現突破。
中國光刻機技術的發展是一部從追趕到突破的奮鬥史。早在20世紀50年代,中國就開始了半導體技術的探索,徐端頤團隊不負眾望,在1971年研製出中國第一台光刻機,並投入規模生產,供應全國半導體行業使用。此成果於1978年榮獲全國科技大會獎。然而,由於"造不如買"的思潮影響,中國光刻機技術一度落後國際先進水平20年。
近年來,面對國際技術封鎖,中國光刻機產業加速自主創新。上海微電子已實現90奈米乾式DUV光刻機的量產,其28奈米浸沒式DUV裝置通過中芯國際驗證,國產化率突破70%。2025年12月,上海芯上微裝科技自主研發的AST6200型350nm步進光刻機完成出廠偵錯,其套刻精度達到正面80nm、背面500nm,可處理碳化矽、藍寶石等化合物半導體,國產化率達83%。
2025年11月底,上海芯上微裝科技股份有限公司(AMIES)自主研發的AST6200型350nm步進光刻機完成出廠偵錯並交付客戶,標誌著中國在高端半導體光刻裝置領域取得重要突破。該裝置技術參數令人矚目:
研發時間線顯示,芯上微自2025年2月成立後,在短短9個月內實現從零到一的突破,展現了"中國速度"。公司源自上海微電子分拆,繼承了母公司的技術積累與訂單資源,技術實力紮實。這一背景為其後續研發與市場拓展提供了有力支撐。
光刻機研發是典型的多學科交叉系統工程,巨量資料技術在其中扮演著關鍵角色:
工藝最佳化與模擬:ASML利用AI技術最佳化光刻工藝參數,通過機器學習演算法分析歷史生產資料,快速找到最優工藝窗口。國內企業也逐步引入類似技術,在光刻膠塗布、曝光劑量控制等環節實現資料驅動的工藝最佳化。
良率提升:通過即時採集生產過程中的溫度、濕度、振動等環境參數,結合光學檢測資料,建立良率預測模型。某國內廠商採用此方法後,關鍵工序良率從75%提升至85%。
裝置健康管理:部署感測器網路收集裝置運行狀態資料,建構故障預測模型。某案例顯示,該方法使裝置非計畫停機時間減少40%,維護成本降低25%。
供應鏈最佳化:利用巨量資料分析全球供應鏈風險,建立替代供應商資料庫。在晶片短缺期間,某企業通過此方法將物料交付周期縮短30%。
當前全球光刻裝置市場呈現"一超多強"的寡頭格局。荷蘭ASML憑藉EUV(極紫外)光刻機的獨家供應地位,佔據高端市場絕對主導權。支撐台積電、三星、英特爾的3奈米製程量產。日本尼康與佳能則在中低端市場形成差異化競爭:尼康通過ArF乾式DUV光刻機守住10%市場份額,佳能以奈米壓印技術(NIL)在儲存晶片領域開闢新賽道。
2024年全球光刻機市場規模達315億美元,同比增長16.2%,預計2025年將繼續增長至350億美元,2026年將達392億美元。ASML、尼康、佳能的積體電路用光刻機2024年出貨達683台,銷售金額約264億美元。光刻機是半導體裝置中市場佔比最大的品類,佔全球半導體裝置銷售額的約24%。
此次突破瞄準的是一個250億美元的龐大市場,主要面向5G基站、新能源汽車和Micro LED顯示等高端晶片製造領域。具體影響包括:
化合物半導體製造:350nm工藝恰好契合碳化矽晶片的製造需求,不能簡單以"解析度低"判定其技術價值。碳化矽是"第二代半導體",目前廣泛應用於5G基站、新能源車、雷射雷達及通訊領域的微型LED等行業。
供應鏈安全:在海外先進製程裝置管制的背景下,國產350nm光刻機的量產能力,可有效降低對進口裝置的依賴,強化成熟製程晶片的供應鏈安全。
技術路線差異化:與ASML聚焦前道光刻機不同,中國企業在後道光刻機領域已取得突破。上海微電子在封裝光刻機領域的全球市場份額超 40%,位列第一,此次350nm裝置進一步鞏固了這一優勢。
與國際領先水平相比,中國光刻機技術仍有明顯差距:
專家指出,這種差距普遍在8-10年。ASML的EUV光刻機使用13.5nm波長的光源,而國產光刻機仍在使用更長的波長技術。不過,在特定應用領域,中國裝置已展現出獨特價值。
半導體行業專家對此次突破給予積極評價:
細分市場定位:"這台裝置不是去硬剛ASML的擂台,而是精準切入化合物半導體賽道"。其配置高數值孔徑投影物鏡,支援多種照明模式,能在矽、碳化矽、磷化銦等材料上工作,就像多功能工具箱。
技術主權意義:實現了軟體100%自主可控,從底層驅動到工藝管理全自研。在別人斷供系統時,它還能轉得起來,這是保障供應鏈安全的關鍵。
產業生態影響:成熟製程市場佔晶片需求的七成以上。國產光刻機先拿下這塊,等於保住了基本盤,為後續技術升級積累資金和經驗。
未來,隨著巨量資料、AI等技術與光刻工藝的深度融合,中國有望在特定領域實現"彎道超車"。行業預測,到2030年,中國半導體裝置市場將迎來爆發式增長,光刻機作為核心裝置,其國產化處理程序將加速推進。 (半導體材料與工藝裝置)