中國機器人需要中國供應鏈。
在龍旗位於南昌的智能製造工廠中，兩台智元精靈G2人形機器人已融入平板產線，承擔起多媒體整合測試（MMIT）工站的上下料作業。
其工作節拍已接近熟練產線員工——依託腰部的三個運動自由度與全向移動底盤，機器人精準從傳送帶抓取生產完成的平板，送入檢測機箱；待測試完畢，又能迅速取出合格產品、利落放回傳送帶分流。
據現場實測資料，單台機器人每小時可穩定處理約310台平板裝置，峰值達316台，8小時連續作業整體成功率超99.5%
這並非一次單純的展示。
2026年，中國的具身智慧型手機器人熱潮中，一大波市值百億、千億手機供應鏈巨頭躬身入局，成為機器人行業裡無法忽視的關鍵玩家。除了龍旗，動作激進的還有富士康、華勤、藍思、立訊精密等等，它們的名字都出現在頭部具身智能的投資人名單上。
機器人上產線只是個開端。它能最直接地幫助工廠降本增效。
但顯然，手機供應鏈巨頭不可能只滿足於當個買家。硬氪瞭解到，今年中國頭部手機代工廠商（包括華勤、立訊、龍旗等）都在積極接觸下游機器人公司。一家機器人公司CEO告訴硬氪，代工廠們不惜拿出“有誠意的報價”、搬出“有深度合作機器人客大客戶”為話術來打單。
它們受夠了掙辛苦錢。過去十多年，在全球智慧型手機分工體系中，中國供應鏈公司，總在利潤相對低的那一端徘徊。
他們呼喚這樣一個行業，它將生於中國，定義於中國，製造於中國。當具身智能這個故事的輪廓一步步變得清晰，手機供應鏈錯過它，將是不可原諒的戰略級錯誤。
具身智能也等待手機供應鏈太久。為全球造了百億部手機，中國手機供應鏈積累了厚重的消費電子技術和生產經驗，只有它們能把機器人產業從過去的“手搓”帶往真正的量產。
一場隱秘的供應鏈遷移，開始了。
中國手機供應鏈正站在一個微妙的轉折點。過去三十年，憑藉極致的成本控制與龐大的勞動力紅利，中國手機供應鏈創造了高效且低價的奇蹟。
然而，“世界工廠”的光鮮表象之下，一些隱憂浮現——人口紅利和勞動力結構變化，倒逼人海戰術著稱的產業鏈玩家尋找新的解法。
人形機器人毫無疑問成為了供應鏈巨頭們眼中解決結構性矛盾的必選項。
一名與手機供應鏈代工廠商合作的機器人工程師告訴硬氪，以3C的檢測環節為例，在兩班倒的情況下，工人日均工作時長十小時，且需要在多個機櫃間來回穿梭送檢。方寸的移動距離裡，工人們的日步數高達三萬步。
管理與風控的矛盾也逐漸暴露。由於工人們經手的零部件單價高昂，而基層工人薪資相對微薄，工廠不得不採取嚴苛的“軍事化管理”模式。
硬氪曾參觀不少手機代工工廠，發現封閉式管理是工人們的日常——工人進出產線前後需過嚴格接受安檢，產線內還設有嚴密監控。在工作時，工人們也無法自如移動。
一位手機代工廠資深管理者向我們坦言：“我們必須假定人性本惡來做管理。”
高壓工作環境也與新興勞動力的擇業觀念背離。前述工程師稱，中國手機供應鏈代工廠裡的工人月離職率高達15%，產線幾乎處於“三個月一換血”的惡性循環中。
而頻繁的人員流動所產生的新人培訓、良率波動、熟練工流失，都正在吞噬原本就微薄的代工利潤。
過去十年，中國的手機供應鏈儘管已經意識到這一點，並已大規模引入機械臂提高自動化，但這種方案在疾速變化的消費電子行業裡，未免捉襟見肘。
一名行業人士告訴硬氪，消費電子產品迭代極快，產線變動頻繁，且存在明顯的淡旺季波峰波谷。
而傳統的專用機械臂非標程度高，一旦產品改型，意味著昂貴的夾具可能作廢。而人形機器人的好處是操作更靈活，當工序變化時，只需要重新適配和模型微調，且人形更有利於主動適應原本本就為人設計的工廠環境。
“人形機器人進工廠，是替代掉原來的人，不是替代掉原來的自動化機械臂，二者將實現互補，讓產線實現有更高程度的柔性生產”，前述行業人士表示。
不過，引入人形機器人，不僅僅是基於勞動力情況和行業特徵所做出的權宜之計，更是供應鏈巨頭們一場面向未來的生存之戰。
對他們而言，老業務的前景暗淡。
儘管華勤、立訊等巨頭近兩年營收仍在增長，但營收並未轉化成利潤，各家的代工業務毛利率依舊徘徊在10%–13%，部分低附加值產品甚至低至5%-8%。對比來看，被稱為國產機器人減速器“一哥”的綠的諧波，2025年銷售毛利率為37%。
手機代工的本質是一場規模遊戲，而在全球智慧型手機出貨量承壓、疊加上游儲存漲價的情況下，過去薄利多銷、用價換量的思路已舉步維艱。人形機器人這一新的生產力，被視為下一個增長機會點。
“我們捨得投入，願意投入，堅信機器人一定是工業的下一個機會。這不是量變是質變”，一家手機代工廠機器人事務部總經理告訴硬氪。
人形機器人成了手機代工巨頭拯救利潤的稻草。同時，中國機器人產業的規模化落地也極度渴求成熟的手機供應鏈介入——過去幾年，由於核心產業鏈未真正成熟，中國人形機器人行業長期處於“手搓”狀態。
一名人形機器人廠商高管告訴硬氪，近兩年來，人形機器人的研發與生產過程相當“痛苦”。
比如，由於供應鏈標準缺失、工藝不成熟，一些人形機器人運行一段時間後經常出現關節異響，或是腳底材質僅幾十小時就磨損報廢。這意味著，機器人後續的設計都需要修改，而產線上已製造出的機器人也需要全部召回返工。
對於人形機器人廠商來說，不僅要免費維修，還要支付高昂的零部件與人工維護成本，而這種“手搓”的作坊式生產也嚴重拖累商業化節奏。
但今年以來，這一局面正在被打破。頂級的代工廠都在放下身段，接下過去根本不屑一顧的人形機器人訂單。
“華勤、立訊這類公司向來對成本和數量極其敏感，如果他們願意主動接單，說明他們認為機器人這個品類真的能上量，這是非常積極的訊號”，前述CEO表示。
Interact Analysis資料顯示，2025年全球人形機器人產量總計超過2萬台，是2024年的約10倍。其中，宇樹科技和智元機器人各自產量超過5000台大關，佔全球產量50%以上，另外，至少還有10家中國人形機器人公司處於數百到上千台跨越的關鍵節點，包括優必選、樂聚機器人、加速進化、銀河通用等等。
一名行業人士向硬氪分析，1000台是2026年人形機器人廠商的“坎”，是行業從炫技邁向工業化量產關鍵分水嶺。而中國手機供應鏈的介入，毫無疑問為行業送來了關鍵的工程化能力。
從供應鏈的角度，人形機器人與手機其實高度同源——
手機上的攝影機模組和麥克風陣列，可復用作機器人的感知“五官”；手機上的微型電機和線性馬達，則可支援機器人的精細操作；
手機上的高密度電池、液冷，則可轉化為機器人高密度的供電和散熱方案；另外，手機上積累鈦合金、碳纖維、以及折疊屏手機的精密鉸鏈，則可能成為機器人的骨骼與外殼。
一個有力的證明便是，不久前，跨界進入機器人僅一年的榮耀，便依靠復用、整合手機技術，力克宇樹和上屆冠軍北京人形，包圓亦莊馬拉松第六名。
當人形機器人正從研發演示走向千台的量產拐點，市場緊缺的正是大規模、低成本、高品質交付的工程底座。而這正是中國手機代工巨頭們最擅長的本領。
目前人形機器人還遠未到爆發的時刻，但能夠確定的是，代工廠們將寫出和上個時代全然不同的情節。 (36氪)