1.6T PCB 大拆解:鵬鼎控股、滬電股份、勝宏科技誰才是 MSAP王者

AI速讀
產業調研顯示,AI供應鏈的壓力將從產能端移向原材料端。儘管1.6T光模組對MSAP工藝需求增加,但其CCL用量僅佔AI伺服器的3%-5%,並非主要產能衝突點。目前的真正瓶頸在於高階HDI產能,而預計到2027年,電子玻璃布的供應缺口將成為最大風險,可能導致CCL產品限購限產。在企業競爭方面,滬電、勝宏、鵬鼎各據優勢,而滬電近期罕見的擴產舉動顯示AI高速需求已觸發行業新一輪競爭。未來競爭力將取決於對新材料(如PTFE)與上游原材料掌控能力的佈局。

2027年市場的主要矛盾不在於CCL產能,而在於上游原材料。” 一位CCL大廠的資深專家在最新調研中直言不諱。

這不是危言聳聽。故事,要從一塊不到3微米的銅箔說起。

一、你沒看錯,MSAP工藝的“薄銅箔”,市場小到可憐

先說一個反直覺的結論。

MSAP(半加成法)工藝,聽起來很高端,但它用的銅箔,薄到只有1-3微米,而普通PCB的銅箔是18微米或35微米。 專家打了個比方:

“假設一年HVLP3和HVLP4等級銅箔總需求1萬噸,如果全換成MSAP,銅箔需求量只剩500噸。而實際市場,可能只有50噸。”

市場容量小,是主要原因,不是技術難度低。 專家強調,相反,技術難度極高,主要卡在銅箔的薄型化和表面處理工藝上。

這種薄銅箔的價格,是普通HVLP4銅箔的1.5倍。 但即便如此,國內廠商如德福、銅冠,目前還無法量產。日本三井是主要供應商。

國內廠商即便未來能生產,對業績的拉動也很有限,因為市場太小了。

那麼,這個“小市場”到底用在那兒?
答案是:1.6T光模組。

二、1.6T光模組,為什麼非它不可?

800G光模組,只有高端產品才用MSAP工藝;而1.6T光模組,即便是中低端也普遍應用。

為什麼?核心在於PCB層數。

800G光模組的PCB平均層數約12層,高端可達16層;而1.6T光模組平均層數直接拉到16層,高端產品更是達到18-20層。

層數越高,線路越密,傳統工藝搞不定,只能用MSAP。 專家指出,目前採用MSAP工藝的光模組,主要使用M8和M9等級的CCL材料。

鵬鼎在這方面是“帶頭大哥”。 專家透露,鵬鼎的M-SAP月出貨量約3000多平方米,年出貨量約3.6萬-4萬平方米,基本純粹用於光模組,主要客戶包括Coherent、旭創。

三、AI伺服器VS光模組:誰在搶CCL?答案出乎意料

市場上有一種擔憂:1.6T光模組和Rubin架構伺服器機櫃都使用同類CCL材料,會不會產生產能競爭?

專家的回答非常幹脆:不存在顯著的產能競爭關係。

“以2026年為例,AI伺服器對M8、M9等級CCL的需求量約兩三千萬張;交換機在百萬等級;而光模組只有十萬等級,僅佔AI伺服器用量的3%至5%。”

“光模組的CCL用量,在整個盤子中佔比太小,不足以與伺服器形成競爭。”

那麼,當前CCL整體供應緊張的原因是什麼?

瓶頸不在CCL材料本身,而在PCB的高階HDI產能。

“一家PCB工廠的高多層板年出貨量可達上百萬平方米,但高階HDI年產能可能只有十萬平方米等級。光模組雖然CCL用量少,但需要的高階HDI產能卻接近十幾萬平方米,單一廠商根本滿足不了。”

四、滬電、勝宏、鵬鼎,誰才是真正的“王者”?

專家對這三家PCB巨頭給出了清晰定位:

  • 鵬鼎在M-SAP加工技術上表現最好;
  • 滬電在高多層板領域處於領先地位;
  • 勝宏在HDI技術方面目前最優。

“綜合來看,滬電的綜合技術水平一直處於行業頂尖地位。” 專家強調。

但為什麼過去兩年,市場對勝宏的關注度更高,甚至認為它與輝達深度繫結?

“這主要源於商業策略的選擇。勝宏選擇了HDI工藝路線,成本更低,產能更多。而滬電需要同時供應輝達、Google、AWS等多家客戶,產能分散,擴產意願一直保守。”

轉折點來了。
“滬電此次針對高速AI需求的擴產,對其而言是罕見的。過去即便是5G市場火熱,滬電也未大規模擴產。” 專家指出。

這意味著,PCB行業的“紅海”競爭,已經打響了發令槍。

五、新材料的機會

PTFE(聚四氟乙烯)材料有望成為下一代正交背板的量產材料,而滬電和深南在該技術上領先於勝宏,但這種領先優勢通常只能維持半年到一年。

“在這些企業必須持續佈局新的加工技術,才能保持競爭力。”

六、2027年,AI供應鏈的“命門”究竟是什麼?

“2027年,市場的主要矛盾不在於CCL產能,而在於上游原材料。即使CCL產能大幅擴張,如果沒有足夠的電子玻璃布,也無法生產出相應的板材。”

專家強調,電子玻璃布的缺口,比銅箔大得多。

“電子玻纖布的價格漲幅已達到15%左右,目前未觀察到漲價放緩的跡象,預計後續還會繼續上漲。”

“成本壓力將向下游傳導,即向PCB廠商漲價,由於市場缺貨,下遊客戶只能接受。”

目前,電子玻璃布的主要供應商包括國際復材和日東紡。國際復材的產品性能和技術水平已基本達到國外廠商同等水平,且已實現大量供貨。

“國際復材通過採用非常規的坩堝法工藝,進行了大量的產能擴張,解決了上游Low Dk/Df玻璃紗的供應問題。”

而日本廠商如日東紡,主要採取轉產方式,並無大規模新建產能計畫。 專家表示:“這在一定程度上是因為中國廠商在積極搶佔這部分市場。”

最後:誰卡住了AI的脖子?

當我們為AI算力狂飆而歡呼時,供應鏈的“暗礁”正在浮現。

一塊薄薄的電子玻璃布,可能成為2027年AI產業鏈最大的“堵點”。

“目前部分廠商已面臨實際供應問題,例如台耀就因無法採購到足量的電子玻璃布,已對相關CCL產品進行限購和限產。”

預計到2027年下半年,CCL產能將變得更為充足,市場可能達到供需平衡甚至供大於求,但前提是上游原材料能跟得上。 (數之湧現)