馬斯克,靠什麼成了史上最有錢的美國人?


筆記君說:

根據《福布斯》即時億萬富翁榜單顯示,美東時間10月1日下午3:30,馬斯克的淨資產一度觸及5000億美元,成了全球第一位個人財富突破5000億美元的超級富豪。

他這些錢都是那裡來的呢?

特斯拉股價上漲:近期特斯拉股價單日上漲3.31%,為其淨資產單日增加超60億美元。

股票期權價值:其2018年獲得的薪酬方案中包含大量特斯拉期權,若沒有被法院取消,價值高達1330億美元。

SpaceX估值增長:該公司估值已達4000億美元,馬斯克所持42%股份約值1680億美元。

xAI控股公司:合併xAI與X平台後,整體估值1130億美元,馬斯克持股約53%,價值約600億美元。

上面這些資產共同推動了馬斯克的個人財富突破5000億美元大關。

他一周工作超過100小時,這種強度持續了整整15年,同時管理著特斯拉、SpaceX等多家致力於顛覆行業甚至改變世界的公司。

他好像掌握著不一樣的“作業系統”,能用一套獨特的思維和工作方法,持續完成那些在旁人看來不可能的任務。

馬斯克的秘訣,到底是什麼?

在一次內部分享中,馬斯克親自揭曉了答案。他把自己的核心能力歸結為兩樣東西:“第一性原理”的思維方式和“五步工作法”的實踐工具。

前者幫他看透事物本質,找到創新的原點;後者則為他提供了一套從本質出發,高效推進、避免浪費的清晰路徑。

今天,我們就來徹底拆解這兩大利器。

你會發現,它們不只是造火箭和電動車的“高大上”理論,更是我們每一位創業者、管理者,甚至是想提升個人效能的普通人,都能學會和用上的強大工具。

一、第一性原理:

看透世界本質的超級能力

很多時候,我們面對一個複雜問題時,很多人會告訴我們“行業就是這樣做的”,“從來都是這麼辦的”,於是我們也跟著走老路,結果就是在紅海裡拚命掙扎。

這就是典型的“類比思維”——看著別人的答案來解自己的題。

而馬斯克之所以能連續顛覆汽車、航天、能源多個行業,正是因為他掌握了一把思維利器:第一性原理。

1.什麼是第一性原理?

用馬斯克自己的話說:“你要把事物分解到最基本的原則,從物理學的本質出發進行推理。不要用類比推理,我們生活中太多類比了。”

聽起來很簡單對不對?但真正能做到的人可太少了。因為我們的大腦天生喜歡走捷徑,類比思維就是最省力的那條路。

2.馬斯克怎樣用第一性原理,顛覆火箭製造?

① 買不起火箭,那就自己造!

2002年,馬斯克帶著團隊兩次遠赴俄羅斯,想要購買退役的火箭。

第一次去,喝了好多酒,正事沒辦成,而且俄羅斯給馬斯克留下了非常不好的印象。

第二次更是離譜,馬斯克越努力交涉,對方賣得越貴,他甚至被對方嘲弄了一番。

在回程的飛機上,馬斯克盯著窗外一言不發,突然打開筆記型電腦,調出一個Excel表格。他開始列出製造火箭所需的基本材料:鋁、鈦、銅、碳纖維等特殊合金。

接著,他查詢了倫敦金屬交易所這些原材料的價格。計算結果讓他震驚:火箭原材料的成本只有購買價格的2%!

那一刻,他意識到問題的本質不是“火箭太貴”,而是“傳統的航天產業鏈條存在巨大的效率浪費”。他轉身對同行的航天專家說:“我們可以自己造火箭。”

這個決定在當時看來瘋狂至極。但正是這個基於第一性原理的決策,催生了SpaceX,最終將火箭發射成本降低了90%。

② 一個閥門,要花25萬美元?

SpaceX成立初期,一家供應商給一個普通的壓力閥報價25萬美元。

馬斯克沒有接受這個“市場價”,而是把團隊叫到身邊:“這個閥門的功能是什麼?實現這個功能的最簡單方式是什麼?”

他要求工程師拆解閥門的功能需求:在特定壓力下開啟,在另一壓力下關閉,保證密封性。接著他問:“這些功能用更便宜的材料和設計能否實現?”

結果,團隊用自家工廠裡常見的材料,設計製造出了功能完全相同的閥門,成本只有之前報價的零頭。

這件事後,馬斯克提出了著名的“白痴指數”理論:用零部件的價格÷這個零件所需原材料的成本。指數越大,說明這個零部件“越白痴”,要麼是中間環節太多,要麼是製造效率太低。

每當遇到一個“白痴指數”過高的部件,馬斯克就會重新思考流程、革新製造方式以降低成本。

3.馬斯克怎樣用第一性原理重塑汽車行業?

① 電動車電池的“白痴指數”

2010年左右,電動車電池組的市場價格高達每千瓦時600美元。如果接受這個價格,特斯拉永遠只能賣給有錢人。

馬斯克再次回歸第一性原理。他讓團隊把電池組拆解到最基礎的材料層面:碳、鎳、鋁、鋼、鋰、錳、鈷、聚合物。然後在倫敦金屬交易所查詢這些材料的價格。

結果令人大吃一驚:所有這些原材料的總成本,只需要每千瓦時82美元。

也就是說:電動車電池的“白痴指數”,是7.3。

這事,馬斯克和特斯拉的團隊當然不能忍。他們立即開始自建電池工廠,通過重新設計電芯化學配方、最佳化封裝結構、改進製造工藝,硬是把電池成本降到了行業無法想像的水平。

② 案例2:Cybertruck(特斯拉純電動皮卡)的“不鏽鋼革命”

當特斯拉團隊開始設計Cybertruck(特斯拉推出的純電動皮卡)時,他們本能地參考了福特F-150、雪佛蘭索羅德等傳統皮卡。最初的設計看起來就像“稍微未來感一點的普通卡車”。

馬斯克看到後很不滿意:“你們還在用類比思維設計!我們要回歸本質:一輛卡車最核心的價值是什麼?”

他帶著團隊重新思考:卡車的本質是載貨工具,需要堅固耐用、實用性強、生產成本低。帶著這些本質需求,他們做出了幾個反傳統的決定:

首先,採用超硬30X冷軋不鏽鋼,這種材料通常用於航天領域,最大的優點是無需塗裝防鏽,直接省去了整車塗裝生產線;

其次,採用極簡的平面設計,倒不是因為好看,而是因為平面的不鏽鋼板更容易加工,不需要昂貴的沖壓模具來塑造曲面。

最後,將車身外殼與承載結構合二為一,打破了“車身是車身、車架是車架”的百年傳統。

這些基於第一性原理的決策,讓Cybertruck成為了汽車工業史上最具顛覆性的產品之一。

4.第一性原理的核心要點

從馬斯克這些具體的實踐中,我們可以總結出第一性原理思維的三個關鍵:

① 質疑一切假設

馬斯克在內部常說:“所有要求都應該被當成建議,唯一不可違反的只有物理學定律。”

當工程師說“這是行業標準”時,他會追問:“誰制定的標準?為什麼這麼制定?我們現在的情況還適用嗎?”

② 回歸物理本質

從最基本的物質、能量、數學規律出發,而不是從現狀、競品或經驗出發。就像他常說的:“物理學告訴我們,什麼是可能做到的,其他的都是建議。”

③從頭推理路徑

像數學家證明定理一樣,從公理開始一步步建構系統。馬斯克經常用這個方法來訓練團隊:“如果物理學原理允許,剩下的就是工程實現問題,而工程問題都是可以解決的。”

5.普通人如何訓練第一性原理思維?

你可能會說:“我又不是馬斯克這種頂級企業家,我做的只是一些很普通的事,第一性原理對我有用嗎?”

其實,它對我們每個人都非常有用,而且,訓練第一性原理思維有個簡單的方法——連續追問五個“為什麼”。

比如面對一個產品定價問題時:

為什麼我們的產品定價是999元?

因為競爭對手都是這個價位?

為什麼競爭對手定這個價位?

因為這是行業的傳統定價策略?

那為什麼我們要遵循這個傳統?

因為......

往往在這時候,才開始真正的思考。

每問一次“為什麼”,你就離問題的本質更近一步。這個方法看似簡單,但能幫你打破大多數思維定式。

關鍵是你要有挑戰傳統的勇氣。馬斯克說過:“如果你做的事情在三年後看起來仍然是個好主意,那說明你的野心不夠大。”第一性原理思維帶給我們的,不僅是解決問題的新方法,更是一種重新定義可能的勇氣。

下面,我們會好好聊聊怎樣通過“五步工作法”、把這種本質思維轉化為可執行的系統方法。看透本質只是第一步,把本質思考轉化為卓越成果,才是真正的挑戰。

二、五步工作法:

從本質思維到極致執行的作戰手冊

第一性原理是馬斯克思考世界的“世界觀”,五步工作法是他改造世界的“方法論”。

這可是他在特斯拉和SpaceX花了好幾十億美元學費驗證的系統執行框架。

有趣的是,這五個步驟看似簡單,但90%的人都會在其中某個環節犯錯。讓我們一起來看看這個反常識、反直覺的執行系統。

第一步:質疑每項要求

馬斯克在內部有一道鐵律:“永遠不要接受一項來自某個部門的要求,比如來自'法務部門'或者'安全部門'的要求。你必須知道提出這項要求的人的名字,然後質疑它。"

他甚至補充道:“這件事要一直做下去,即使這項要求來自我馬斯克本人。”

為什麼他這樣極端?

因為在組織裡,“部門名義”往往意味著責任的模糊和思維的惰性。當你必須直面一個具體的人,問“大衛,為什麼我們需要這個功能?它的物理原理是什麼?”時,思考的深度就完全不同了。

比如,早期SpaceX工程師設計某個閥門時,直接套用了傳統的軍用標準,導致成本巨高。

馬斯克追問說:“為什麼必須滿足這個標準?”工程師回答:“這是行業規範。”他繼續追問:“這個規範是基於什麼物理原理?我們現在的情況還適用嗎?”

一連串質疑後,團隊發現許多軍用標準源於幾十年前的技術條件,對於商業航天而言過度保守。通過系統性質疑和重新測試,SpaceX打破了大批此類“金科玉律”,光這一項就節省了數千萬美元。

第二步:儘可能刪除不必要的部分或流程

在徹底理解需求本質後,接下來就是大刀闊斧地做減法。

馬斯克有個著名的量化標準:“如果你最終加回來的部分還不到你刪除部分的10%,那就說明你刪減得還不夠。”

這個標準逼迫團隊必須區分什麼是“必不可少”,什麼是“錦上添花”。

比如,在Model 3遭遇“生產地獄”時,最大的瓶頸之一是傳統的汽車車身製造,它由上百個沖壓零件通過大量銲接組裝而成。馬斯克問:“為什麼需要這麼多零件?能否用更少的部件實現相同功能?”

答案就是革命性的一體化壓鑄技術。他們將Model 3後底板的70多個零件,一次性壓鑄成一個零件。這個辦法直接刪除了數百台銲接機器人、大量工序和質檢流程,工廠佔地面積減少30%,成本大幅下降。

第三步:簡化和最佳化

這是最容易搞錯順序的一步。馬斯克強調:“最常見的錯誤,是在第二步之前就進行第三步:去簡化和最佳化一個本來應該被刪除的部件或流程。”

這就像你花費巨資最佳化馬車的速度,卻沒有意識到整個馬車都應該被汽車取代。

在決定採用不鏽鋼材質後(注意,這本身就刪除了塗裝生產線),特斯拉團隊開始簡化Cybertruck的設計。他們採用直線和平面造型,不僅是為了外觀炫酷,更深層的原因是:簡化製造。

平面的不鏽鋼板比複雜曲面更容易加工、拼接,大幅降低了製造難度和成本。這種“為製造而設計”的思路,是典型的先刪除再簡化。

第四步:加快周轉時間

前三步:質疑、刪除、簡化最佳化——徹底完成之後,現在可以踩下油門了。

馬斯克從特斯拉工廠的慘痛教訓中總結道:“每個流程都可以加快,但只有遵循了前三個步驟之後才能這麼做。在特斯拉工廠,我錯誤地把很多精力花在加快生產流程上,後來我才意識到有些流程原本就應該被拿掉。”

SpaceX的終極目標之一是實現火箭的48小時內重複發射。為了實現這個“加速”,他們不是在發射流程上小修小補,而是先完成了前面幾步:

質疑:火箭回收後為什麼需要那麼多檢查和翻新?

刪除:那些檢測步驟是非必要的?那些部件可以設計得更耐用,無需更換?

簡化最佳化:重新設計箭體介面,讓檢測和裝置更換更便捷;簡化地面支援裝置。

做完這些之後,他們才開始專注於加速:比如研發更快的燃料加注技術、自動化的箭體檢查機器人、平行作業流程等。這樣,每一次加速都打在關鍵點上。

第五步:自動化

馬斯克說:“這是我在內華達工廠和弗裡蒙特工廠犯下的一個大錯:我一開始就試圖將每個步驟進行自動化改造。我們本應該先質疑所有要求,刪除不必要的部分和流程,把問題篩出來、處理掉,然後再推進自動化。”

特斯拉在Model 3產能爬坡時,過於激進地在生產線上部署了高度複雜的自動化系統。一個著名的例子是名為“阿爾弗雷德”的巨型自動化模組,它本應完成多種複雜的裝配工作,但故障頻發,最終被棄用。

經歷了這次教訓,在建設柏林和德州超級工廠時,特斯拉調整了順序。他們先運用前四步,徹底最佳化了電池和車身的設計與生產流程,使其本身就非常適合自動化。

然後,再引入經過驗證的、可靠的自動化方案,實現了真正高效的全自動生產。

你看,這五個步驟環環相扣,形成一個嚴密的系統邏輯:從“為什麼”(第一步)出發,經過“做什麼”(第二、三步),最後到“怎麼做更好更快”(第四、五步)。

這個順序一旦顛倒,所有的努力可能只是在為一個本不該存在的系統做最佳化。

那麼問題來了:知道了這套頂級方法論,我們要如何在日常工作中實際應用呢?

別急,喝口水,我們慢慢說。

三、如何實踐第一性原理和五步工作法

讀完上面的內容,你可能既興奮又困惑:馬斯克的方法論確實厲害,但在我的公司,這些“高大上”的理論真的能用嗎?

答案是:不僅能,而且比你想像的更有效。關鍵在於,我們要學的不是具體的操作,而是背後的思維模型。下面,我們一起把這些“屠龍術”轉化為你我都可上手的“庖丁解牛刀”。

1.從“小切口”開始訓練第一性原理思維

從日常工作中的具體問題入手,效果反而更好。

假如你是一家SaaS公司的創始人,產品定價9999元/年。先別急著參考競爭對手,試著像馬斯克那樣思考:

拆解到本質:客戶購買你的產品,核心價值是什麼?是提升了效率、增加了收入,還是降低了成本?

成本結構分析:實現這個價值,你的最底層成本是多少?(伺服器、人力、研發分攤)

價值重估:這個核心價值對客戶來說,實際價值是多少?能否量化?

比如,浙江一家小型閥門製造商,長期陷入價格戰。老闆明白了第一性原理後,不再跟競爭對手卷價格,而是回歸本質:

“客戶買閥門到底是為了什麼?是為了控制流體通斷。那現有閥門的痛點是什麼?易洩漏、壽命短、維護麻煩。”

他們用三個月時間重新設計產品,雖然成本提高了30%,但壽命延長了3倍,維護成本降低70%。

結果這款“昂貴了”的閥門反而供不應求,因為他們賣的不再是“閥門”,而是“免維護的流體解決方案”。

2.用五步工作法,最佳化你的核心流程

五步工作法最適合用來解決那些“老大難”問題。讓我們看一個真實的企業改造案例:

一家母嬰電商,日訂單2000單,但物流成本高、錯發漏發頻發。老闆帶領團隊用五步工作法進行了系統改造:

第一步:質疑每項要求

“為什麼每個訂單都要放三張宣傳單?”

“為什麼必須用紙箱+氣泡柱?”

“為什麼承諾24小時發貨?”

他們發現,很多規定都是“一直以來都這樣”,缺乏資料支撐。

第二步:刪除不必要的環節

刪除了90%的宣傳單,改為電子優惠券。

非易碎品改用更便宜的可降解包裝。

推出“延遲發貨享優惠”選項,分流了30%的訂單壓力。

第三步:簡化和最佳化

將10種紙箱規格簡化為3種標準尺寸。

最佳化揀貨路徑,使平均行走距離減少40%。

重新設計打包流程,實現“傻瓜式”操作。

第四步:加快周轉時間

引入批次列印系統,打單速度提升3倍。

最佳化倉儲管理系統,揀貨效率提升60%。

第五步:自動化

在關鍵環節引入自動稱重檢測系統。

使用自動封箱機替代人工。

成果怎麼樣呢?

物流成本下降了35%,錯發率從5%降到0.3%,人均效能提升2倍,更重要的是,團隊學會了“如何正確地工作”。

結語

你看,馬斯克的第一性原理與五步工作法,本質上是一套關於“如何正確思考”與“如何高效執行”的元認知。

它給我們的最大啟示,不是某個具體問題的答案,而是敢於質疑的勇氣、回歸本質的習慣,以及遵循邏輯的紀律。

在你心中,馬斯克是個怎樣的人呢?你覺得從馬斯克身上,能學到什麼? (筆記俠)