1. 玻璃基板產業迎來關鍵落地拐點,2026-2030年是技術規模化落地的核心周期,產業生態已逐步完善,下游封測廠、頭部科技公司紛紛佈局,台積電、蘋果、輝達等企業的動作持續催化行業發展。
2. 玻璃基板可替代ABF載板與矽中介層,具備低成本、高頻電學性能優異、機械穩定性強的核心優勢,完美適配AI算力晶片大尺寸、高功耗、高資料吞吐量的發展需求。
3. 行業核心技術難點集中在雷射打孔、填孔、重布線三大工藝,目前海外頭部廠商已進入量產前匯入階段,國內多類本土公司持續突破技術、產能瓶頸,產業化處理程序提速。
4. 產業鏈增量明確,裝置端雷射裝置需求增量最大,中游形成五類核心佈局公司,台積電、三星、華為產業鏈成為國內企業核心突破方向,電鍍液加入劑等細分賽道具備高成長潛力。
Q&A
Q:玻璃基板行業近期迎來產業變化的核心背景及關鍵催化事件有那些?
A:玻璃基板並非全新技術,早年已有行業佈局,2022年行業挖掘沃格光電切入該領域,2023年英特爾發佈十年技術藍圖,明確2026-2030年將玻璃基板技術推向市場,2024年大摩報告提及GB200將搭載玻璃基板,行業曾迎來一輪行情。而當前行業迎來實質性質變,核心源於四大關鍵變化,一是行業整體產業生態初步搭建完成,下游封測廠集中發力玻璃基板封裝領域;二是4月行業行情走強,核心依託台積電財報會議釋放的行業積極訊號;三是同期傳出蘋果將直接採購三星電機玻璃基板中介層產品的行業消息;四是CPO技術成為行業未來主流方向,玻璃基板被認定為CPO場景的最優落地路徑,多重利多共同推動行業進入落地新階段。
Q:先進封裝領域中,玻璃基板主要可替代那些傳統材料,傳統基板材料的迭代規律是什麼?
A:在先進封裝場景下,玻璃基板主要替代兩類核心材料,分別是當前主流的ABF有機封裝載板,以及2.5D封裝中核心的矽中介層,是下一代封裝基板的核心替代材料。行業基板材料歷經金屬、陶瓷、有機的迭代過程,存在固定的更新周期,按照英特爾公開的技術迭代規律,基板材料每15年完成一次整體更換,目前恰好迎來新一輪材料迭代窗口期。英特爾早在十餘年前就啟動下一代基板材料的探索工作,玻璃基板憑藉多重優勢成為重點研發方向,適配當前AI先進封裝的技術升級需求,打破傳統有機基板、矽中介層的應用侷限,適配行業長期發展趨勢。
Q:玻璃基板相較於傳統封裝材料,具備的低成本優勢具體體現在那些方面?
A:玻璃基板的核心競爭力之一就是遠期低成本屬性,成本優勢體現在三個核心維度,即便當前階段性玻璃基材價格偏高,遠期成本下行空間十分充足。首先是原材料獲取難度低、供給充足,基材基礎成本具備天然優勢;其次玻璃本身是優質絕緣體,應用於晶片封裝時,無需額外鍍制絕緣層,可直接省去一道生產工序及對應的物料、人工成本;最後是材料切割利用率高,玻璃基材與晶片均為方形結構,切割加工過程中的物料損耗比例極低,相較於傳統材料能大幅減少廢料成本。多重成本優勢疊加,讓玻璃基板遠期規模化應用後,能夠顯著降低先進封裝的整體生產成本,適配行業降本需求。
Q:玻璃基板的高品質性能優勢體現在那裡,為何適配AI算力晶片發展需求?
A:玻璃基板擁有適配AI時代晶片應用的優異物理與電學性能,核心優勢集中在高頻傳輸層面。其介電常數僅為矽材料的1/3左右,損耗因子相較於矽材料低兩三個數量級,高頻電學性能極其突出。當下AI產業高速發展,算力晶片的資料吞吐量持續大幅攀升,對資料傳輸的訊號完整性要求極高,傳統矽基、有機基板的傳輸損耗問題難以適配高算力場景。玻璃基板的低損耗、高穩定傳輸特性,能夠完美解決高資料量傳輸的訊號衰減問題,保障算力晶片高效運行,精準匹配AI算力晶片高頻、高速、高吞吐量的核心發展訴求,成為先進封裝的優選材料。
Q:玻璃基板的機械穩定性優勢有何實際價值,適配晶片封裝的那些痛點?
A:當前AI算力晶片呈現封裝尺寸持續擴大、運行功耗不斷升高的行業趨勢,這也衍生出晶片封裝的核心痛點,大尺寸、高功耗晶片在高溫運行環境下極易出現翹曲問題,影響晶片穩定性與使用壽命。玻璃基板雖然散熱性能並不突出,但具備極強的機械穩定性,耐高溫性能優異,在晶片高溫工作場景中,能夠最大程度抑制封裝翹曲現象,有效解決大尺寸算力晶片的封裝形變難題。行業頭部機構早已驗證該優勢,英特爾規劃2026-2030年將該技術全面推向市場,Yole行業資料也顯示,2026-2030年是玻璃基板技術滲透率提升最快、行業增速最陡峭的核心階段,充分印證其適配高端晶片封裝的核心價值。
Q:此前市場質疑玻璃基板落地難度大,行業技術研發與落地現狀如何?
A:市場此前對玻璃基板的質疑,核心源於玻璃與銅材粘附性極差、難以直接鍍銅的技術難題,這也是長期制約行業落地的關鍵壁壘。但該領域並非短期探索,英特爾牽頭的行業研發歷程已超十餘年,經過長期技術攻堅,相關技術瓶頸已逐步突破。目前海外頭部相關公司已完成核心技術驗證,整體進入量產前的匯入階段,技術落地可行性得到充分驗證,行業路徑無需質疑。隨著各項工藝難題被逐一攻克,玻璃基板從實驗室研發正式邁向產業化落地階段,為後續規模化應用、替代傳統封裝材料奠定了堅實的技術基礎。
Q:玻璃基板TGV工藝的核心技術環節是什麼,打孔環節的核心工藝及優勢是什麼?
A:玻璃中介層TGV工藝的核心技術難點集中在三大環節,分別是打孔、填孔、重布線,也是當前行業攻堅的核心方向。其中打孔環節區別於傳統矽中介層工藝,行業主流採用雷射誘導法,是玻璃基板加工的專屬核心工藝。傳統矽通孔加工依賴化學刻蝕法,無法適配玻璃材質加工需求,而雷射誘導法能夠完美適配玻璃打孔場景。該工藝最大的優勢是加工一致性極佳,能夠保障大批次產品的品質統一,同時整體加工成本可控,契合行業規模化量產的需求。目前行業主流應用基材為高硼矽玻璃,該材質具備優異的抗干擾、耐高低溫性能,能夠充分滿足先進封裝晶片的嚴苛使用標準。
Q:玻璃基板填孔工藝存在那些難點,當前行業主流的技術解決方案是什麼?
A:玻璃基板填孔環節主要面臨兩大核心難題,一是材質適配問題,玻璃與金屬的粘附性較弱,金屬填充後易出現脫落、貼合不緊密的情況,是行業早期落地的核心阻礙;二是成本與效率問題,玻璃通孔孔徑普遍大於傳統矽通孔,直接導致電鍍加工時長增加、生產成本上升,影響量產性價比。針對以上痛點,行業已形成成熟解決方案,傳統TSV金屬填充方案受限於20:1以內的深寬比,無法滿足先進封裝的高規格需求,目前行業主流採用金屬導電膠填實路徑,能夠有效適配玻璃通孔的深寬比要求,解決粘附性不足的問題,同時平衡加工效率與生產成本,適配規模化生產需求。
Q:玻璃基板重布線工藝的核心難點及當前主流加工方案是什麼?
A:玻璃基板重布線工藝需要攻克三大核心難題,首先依舊是玻璃與金屬粘附性弱的固有問題,容易出現線路脫落、分層等缺陷;其次高端先進封裝對互聯密度要求極高,需要實現超窄線寬、線距加工,加工精度門檻極高;最後要在微米級加工尺度下,保障線路圖案、電鍍厚度的整體均勻性,對工藝把控能力要求嚴苛。目前行業主流落地兩類成熟加工方案,分別是SAP工藝與光敏介質嵌入PID方案,兩種工藝穩態狀態下,均可實現2微米以下的線寬線距加工標準,能夠滿足當前高端AI晶片先進封裝的高密度布線需求,助力玻璃基板封裝品質持續升級。
Q:玻璃基板當前已落地的成熟應用場景有那些,產業化基礎如何?
A:玻璃基板並非全新應用技術,目前已在多個領域實現成熟落地,產業化基礎紮實。其早期廣泛應用於微波通訊、射頻領域的高頻無源元件,以及高密度整合封裝場景。2020年廈門雲天依託嵌入式玻璃扇出技術,成功開發出汽車雷達晶片封裝產品,實現車載場景的落地應用。同時賽微電子已將玻璃基板工藝應用於MEMS系統封裝領域,技術落地經驗豐富。除此之外,玻璃基板在天線整合領域也有常態化應用。當前行業核心佈局與突破方向聚焦兩大高端場景,分別是2.5D、3D先進封裝領域以及CPO封裝領域,也是未來行業增量的核心來源,市場成長空間廣闊。
Q:玻璃基板在2.5D、3D先進封裝中具備獨特應用潛力的核心原因是什麼?
A:玻璃基板能夠在2.5D、3D先進封裝中快速滲透,除自身電學、機械性能優勢外,還能解決當前高端晶片封裝的兩大核心痛點。一方面適配大尺寸封裝發展趨勢,當前AI晶片封裝尺寸持續擴大,傳統材料封裝後極易出現翹曲問題,行業以往通過增加基板厚度改善該問題,卻會導致通孔距離變長、訊號傳輸損耗增加,玻璃基板可在不增加厚度的前提下抑制翹曲,規避傳輸損耗問題。另一方面契合行業降本需求,先進封裝在晶片整體生產成本中的佔比持續提升,成為降本核心突破口,玻璃基板遠期規模化量產成本優勢顯著,能夠從核心環節降低先進封裝整體成本,適配行業長期商業化落地需求。
Q:玻璃基板適配CPO封裝場景的核心邏輯及長期價值是什麼?
A:AI時代資料傳輸吞吐量大幅提升,行業對低功耗、低損耗的高速資料傳輸需求激增,CPO作為未來主流傳輸技術方向,對封裝基材要求極高。玻璃基板憑藉超低傳輸損耗、優異的高頻性能,能夠完美適配CPO場景的高速、低功耗傳輸訴求,是當前公認的CPO最優基材方案,可有效解決傳統基材傳輸損耗高、無法適配超大吞吐量資料傳輸的痛點。從長期價值來看,除了性能適配外,玻璃基板能夠依託規模化量產優勢,持續降低CPO封裝的整體生產成本,為CPO技術大規模商業化落地提供成本支撐,助力行業實現技術迭代與成本最佳化的雙重升級。
Q:英特爾、三星、輝達三大海外巨頭在玻璃基板領域的佈局進展如何?
A:英特爾是玻璃基板行業的先驅,十餘年前便啟動相關技術探索,2023年發佈完整技術藍圖,目前牽頭整合行業資源,聯合主流EDA、IP供應商及雲服務公司,搭建完善的玻璃基板產業化生態。三星佈局節奏極為激進,因先進封裝技術落後於同業,2024年3月整合旗下電子、電機、顯示器業務,組建專項研發團隊,2024年9月建成中試線,2025年4月傳出蘋果將採購其玻璃基板產品用於AI伺服器晶片封裝的消息。輝達佈局核心源於技術與成本雙重考量,旗下AS30晶片已觸及傳統封裝性能瓶頸,亟需玻璃基板突破性能上限,同時中長期可依託該技術實現規模化降本,短期受良率與工藝限制暫無法降本。
Q:國內佈局玻璃基板的本土公司可分為那五類,各類公司的核心特徵是什麼?
A:國內佈局玻璃基板先進封裝業務的公司可分為五大類,各有核心技術與產能優勢。第一類是半導體玻璃精加工公司,以沃格光電為核心代表,已形成成熟產能佈局;第二類是傳統半導體公司,以美迪凱為代表,技術實力突出且市場認知度較低,是行業黑馬;第三類是頭部面板公司,包含京東方、TCL華星、彩虹股份,均已入局佈局相關業務;第四類是傳統玻璃基材公司,以康寧、旗濱集團為代表,深耕TGV核心工藝;第五類是行業新興勢力,以廈門雲天、成都三疊紀為代表,依託高校與產業資源搭建中試產線,適配本土產業研發落地需求,全方位完善國內產業佈局。
Q:沃格光電、美迪凱在玻璃基板領域的產能與技術實力具體表現如何?
A:沃格光電作為行業核心精加工企業,基材業務分為兩大類股,顯示領域玻璃基材2023年已形成100萬平產能,廠房整體規劃產能可達500萬平,規模儲備充足。旗下專攻封裝領域的子公司通格微,目前已落地10萬平封裝級玻璃基板產能,產業化基礎紮實。美迪凱是TGV領域潛力標的,過往與資本市場交流較少,市場認知度偏低,技術實力行業領先,其工藝可實現40:1以上的孔徑深寬比,完全滿足先進封裝的嚴苛技術標準,向高端玻璃基板封裝領域轉型無技術壁壘,後續成長空間極大,是行業極具潛力的黑馬公司。
Q:面板類、傳統玻璃類本土公司的玻璃基板業務佈局現狀如何?
A:面板賽道的京東方、TCL華星、彩虹股份均已正式佈局玻璃基板先進封裝業務,其中彩虹股份已明確對外披露相關佈局,目前產品處於送樣測試階段,尚未形成營業收入,整體處於產業化前期籌備階段。傳統玻璃基材賽道的兩家核心公司進展亮眼,康寧深耕TGV工藝多年,當前相關工藝良率已接近80%,技術水平行業領先;旗濱集團也持續投入研發,積極探索TGV工藝落地路徑,穩步推進玻璃基板向先進封裝場景滲透。兩類公司依託自身基材、生產工藝優勢,持續補齊先進封裝領域短板,完善國內產業生態。
Q:國內新興勢力公司的玻璃基板技術研發與落地佈局情況如何?
A:國內佈局玻璃基板的新興勢力主要為廈門雲天與成都三疊紀兩家公司,依託本土產業、科研資源實現技術突破。廈門雲天背靠廈門大學的科研資源,技術研發實力雄厚,早在2020年就已落地嵌入式玻璃扇出技術,成功應用於汽車雷達晶片封裝,具備成熟的技術落地經驗。成都三疊紀紮根松山湖產業基地,已搭建完成專業中試產線,核心配合華為開展玻璃基板相關技術研發與項目落地工作,聚焦本土高端封裝場景需求持續攻堅。兩家新興公司差異化佈局細分賽道,為國內玻璃基板產業的技術創新、場景落地提供了重要支撐。
Q:玻璃基板產業化帶動的裝置端增量賽道有那些,核心受益裝置是什麼?
A:玻璃基板全新的加工工藝,帶動了裝置端多條增量賽道爆發,核心裝置品類包含雷射裝置、PVD裝置、電鍍裝置、曝光機四大類。和傳統矽通孔加工採用的化學刻蝕法不同,玻璃基板打孔必須使用雷射工藝,化學刻蝕會導致矽材熔融堆積、晶格破壞,影響晶片性能,而雷射加工可保障玻璃打孔的一致性與低成本優勢,因此雷射裝置成為裝置端增量最大的核心品類。國內雷射裝置領域的大族雷射、德龍雷射、帝爾雷射,是該賽道的核心受益公司,將充分承接玻璃基板產業化帶來的裝置採購增量,行業成長確定性極高。 (胡研亂語)
