美研究員:中國企業不但囤積ASML的光刻機,而且還聘請ASML員工開發國產裝置
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前沿導讀
據美國戰略與國際研究中心研究員格雷戈裡·C·艾倫表示,中國科技公司已聘請ASML員工開發國產的光刻機裝置,但整體進度仍然處於落後狀態。
隨後艾倫補充表示,在美國禁令生效之前,中國企業與ASML緊急簽訂了採購協議,囤積了ASML部分老款光刻機,以便繼續製造那些不太先進的晶片。
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取得成功
美國經濟歷史學家、外交政策研究院主任克里斯·米勒在個人作品《Chip War》中指出,先進的光刻機裝置是人類迄今為止創造過的最複雜的工業機器,其供應鏈企業遍佈全球,包括了歐洲、美國、亞洲在內的5100家企業。
涉及學科複雜,包括材料學、物理學、化學、機械製造、設計光學等各類科學技術。
ASML的成功依託於全球資源體系的支援,並且服務於全球範圍內的客戶群體。
美國的對華限制讓ASML中國區業務出現不穩定因素,先封鎖了中國企業在2018年採購的EUV光刻機,隨後又接連封鎖了浸潤式光刻機的出口,這極大刺激了中國本土裝置企業,讓中國自主技術裝置迎來了大規模的集中發展。
ASML前CEO與現任CEO紛紛在接受採訪時指出,已經知曉中國企業在開發先進的國產光刻機裝置這件事,這完全合情合理。
中國是一個14億人口的大國,作為一個世界上最大的經濟體,中國企業絕對不會接受在關鍵技術上面被別人卡脖子的困境,美國試圖阻止中國發展科技,那麼中國就會更加努力地取得成功。
在先進晶片和EUV光刻機受到封鎖之後,中國企業積極採取備選技術方案,通過可採購到的ASML浸潤式光刻機以及自對準多重圖案化技術製造國產7nm晶片。
該技術需要光刻機一次曝光,然後經過兩次沉積-刻蝕工藝的交替實現電晶體半間距的縮短,以此來達到等效7nm工藝的特性。
這種技術雖然可以製造7nm晶片,但是其能效、性能、良品率、成本均無法與先進的EUV技術相比。
在積極解決先進晶片卡脖子的困境時,中國企業還在持續推進國產化裝置的技術進度。
2024年中國工信部公佈了兩台光刻機裝置,一台KrF一台ArF。最先進的ArF裝置已經具備了65nm解析度,可以實現65nm—40nm的晶片製造。
雖然只是兩台幹式光刻機裝置,但對於中國之前90nm的裝置來說技術進步明顯。
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裝置出口
ASML中國區總裁沈波此前在中國進博會上對媒體表示,從1988年ASML將第一台裝置運送到中國至今,中國大陸地區包括光刻機以及測量台在內的裝置數量達到了1400台左右。
這些ASML的裝置,一部分被拿去生產等效工藝為7nm的先進晶片,另一部分被用於製造28nm、14nm工藝的成熟晶片,這些成熟工藝的晶片被廣泛應用於汽車、工業控制、物聯網、消費電子等領域,佔全球總市場需求的60%以上。
大規模囤貨確保了在未來可能完全斷供的情況下,中國龐大的製造業基礎不至於因缺少裝置而停擺,為經濟安全構築了關鍵防線。
據ASML財報顯示,2023年至2025年,中國市場為其貢獻的總銷售佔比極高,某些季度一度達到了40%以上的規模佔比。
依靠ASML裝置形成的製造產業鏈,是整個全球晶片製造業的技術標準,同時也是中國國產光刻膠、鏡頭、工作台等裝置材料相對比的範本。
研發團隊可以將國產部件接入現有產線進行測試,對比其與進口原件的性能差距,從而獲得最直接的反饋資料進行迭代最佳化。
ASML的裝置能達到現在這麼穩定的水平,也是經過了長時間的技術偵錯與大量的資料資訊當做參考。依照ASML的標準進行國產技術的最佳化,這要比閉門造車效率高得多。
如今來自於美國的外部壓力,已經迫使中國半導體產業從單點突破轉向系統發展。
在刻蝕、沉積、清洗、檢測等多個裝置領域,北方華創、中微公司等本土廠商已加速進入主流產線,芯上微裝等本土光刻機企業也正在有條不紊的推動技術進步。
中國企業依靠內需市場以及前幾年所囤積的進口裝置,正在成熟製程領域形成規模優勢和成本優勢。
這不僅能滿足內需,還可能以更具競爭力的價格參與全球市場,從而在半導體產業的基本盤中佔據主導地位,削弱傳統巨頭的利潤基礎,為向高端進軍積累資本和市場話語權。 (逍遙漠)