牙東於展會現場展示AI智慧編程、物理驗證及離線編程模擬,降低機器手臂調校與產線換線門檻。圖片來源/牙東有限公司提供
面對缺工、技術斷層及少量多樣訂單增加,台灣製造業正從單機自動化轉向AI與整廠系統整合。牙東有限公司副總經理吳耿忠指出,傳統設備多仰賴工程師預先編程,一旦產品或產線配置改變,就必須重新設定。為提高生產彈性,牙東整合地端大型語言模型、AI視覺、CNC與焊接設備,並將AI Agent導入機器手臂,使設備能理解口語指令、辨識環境及自主規劃路徑。
牙東近年以雲林為研發基地,從自動化產線設計及安川機器人整合出發,逐步把AI導入製造現場,希望串接分散的設備與生產資料,同時將老師傅的實務經驗轉化為可保存、可延續的企業知識,協助製造業縮短換線時間、減少人為誤判,朝智慧化與無人化生產邁進。
品牌背景與歷史:從自動化整合走向AI Agent